2018-09-24 00:01:15
随着聚氨酯行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了聚氨酯,聚氨酯材料用途非常广泛,可代替橡胶、塑料、尼龙等油蜡系列,用于各种建筑领域广州皮革化工。而水性聚氨酯是以水代替有机作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。接下来小编就为大家介绍水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别在那里。
由于聚氨酯类胶粘剂具有软硬度等性能可调节性好以及耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点,用途越来越广。目前聚氨酯胶粘剂以溶剂型为主。有机剂燃爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染,具有或多或少的毒性。近10多年来浙江皮革化料批发,保护地球环境舆论压力与日俱增,一些发达国家制订了消防法规及溶剂法规,这些因素促使聚氨酯材料研究人员花费相当大的精力进行水性聚氨酯胶粘剂的开发。
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1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外,还具有下述特点。
(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。
(2)除了外加的高分子增稠剂外,影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多,粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显,这有利于聚氨酯的高分子量化,以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比,溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量,水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。
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在预聚体分散法中,若采用溶于水的二元伯胺扩链剂扩链,由于一NCO与一NH2的反应速度快,不易得到微细而均匀的乳液,可采用酮亚或酮连氮法解决此问题。酮胺-酮连氮法是指预聚体与被酮保护了的二元胺(酮亚体系)或肼(酮连氮体系)混合后,再用水分散,分散过程中,酮胺、酮连氮以一定的速率水解,释放出游离的二元胺或肼与分散的聚合物微粒反应,得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。
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聚酯型聚氨酯强度高、粘接力好,但由于聚酯本身的耐水解性能比聚醚差,故采用一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯,其贮存稳定期较短。但通过采用耐水解性聚酯多元醇,可以提高水性聚氨酯胶粘剂的耐水解性。国外的聚氨酯乳液胶粘剂及涂料的主流品是聚酯型的。脂肪族非规整结构聚酯的柔顺性也较好,规整结构的结晶性聚酯二醇制备的单组分聚氨酯乳液胶粘剂,胶层经热活化粘接,初始强度较高。而芳香族聚酯多元醇制成的水性聚氨酯对金属、RET等材料的粘接力高,内聚强度大。罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂山东皮革涂饰剂生产厂家,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
纺织助剂是纺织品的化工加工是现代纺织工业重要的组成部分,不仅能够提高纺织品的质量,而且对纺织品具有修饰和美化作用。在纺织品的化学加工中,纺织助剂作为一类不可缺少的辅助化学品,广泛应用于纺织染整中的预处理、染色。印花和后整理等多个环节,在缩短加工过程。就针对为客户提高生产效率、节能节水、降低生产成本、改善纺织品特殊功能和风格以及增加终制品的附加值等方面,研发纺织印染助剂具有关键性的意义。就凝胶,失去使用价值。
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