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大连水性磁卡胶厂家服务商 (多图)

2020-08-11 09:01:09

水性聚氨酯树脂IMK-169

类型：阴离子水性聚氨酯树脂

外观：淡蓝色半透明乳液

固含量： 16±1％；

pH值：6.5～7.5；

胶体电荷： 阴离子

适用范围：适用于软基体涂层，皮革涂饰剂，水性粘合剂，树脂改性剂，可以显著提高玻璃化温度较高的酸树脂（如乳液、纯丙乳液、硅丙乳液等）的成膜性能、成膜韧性、抗冲击强度和粘接力。

性能特点：

1、成膜软非离子系列，伸长率500-700%广州皮革化工，韧性好，机械性能好；

2、成膜平滑、透明、不发粘、光泽度高；

3、优异的附着力，玻璃、金属基材上表现更佳；

4、安全环保，较低的VOC含量，不含有机锡类；

5、优异的耐水、耐溶剂性能；

6、和市面上大多数水酸树脂有较好的相容性。

1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外，还具有下述特点。

(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团，因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能浙江皮革化料批发。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团，适宜条件下可参与反应，使胶粘剂产生交联。

(2)除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多，粘度越大；而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度山东皮革涂饰剂生产厂家。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

成膜性能

水性聚氨酯的主要介质是水，水的挥发性比通常有机溶的低。水及有溶剂的蒸发热。与溶剂型相比，水乳液聚氨酯胶粘剂干燥慢，这是其大的一个缺点。不过，水性聚氨酯的低成膜温度为0℃左右，因为不含乳化剂，常温下千燥能形成有光泽、均匀和优良韧性的薄膜。

乳液胶的干燥与空气的相对湿度有关，若空气湿度小、气温高，则有利于胶膜的干燥。如果在光滑的表面成膜，干燥过快时可能使膜出现不均匀及裂纹。若在多孔质基材上干燥，则水分被基材吸收，使胶层树脂浓度增大，干燥也快，也易在较短的时间内产生粘接力。

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丙法属于溶液法，是以有溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体)，再进行乳化的方法。在溶剂存在下，预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应，生成较高分子量的聚氨酯，反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于搅拌，然后加水进行分散，形成乳液，后蒸去溶剂。溶剂以丙、甲乙酮居多，故称为丙法。此法的优点是丙、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理，整个体系均匀，操作方便，由于降低粘度同时也降低了浓度，有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂，所得乳液

的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制，为了便于剪切分散，预聚体的分子量不能太高，可能会影响水性聚氨酯性能，例如粘度高则乳化困难，粒径大，乳液稳定性差；预聚体分子量小则NCO基团含量高，乳化后形成的脲键多，胶膜硬，缺乏柔软性。

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聚氨酯双二脲离聚物具有足够的亲水性，加酸的稀水溶液形成均相溶液，再与甲醛水溶液反应进行羟甲化，含羟基的聚氨酯严能在50—130℃用水稀释，形成稳定乳液。当降低体系的pu值时，能在分散相中进行缩聚反应，形成高分子量聚氨酯。含离子基团的端NCO预聚体形成端脲基或二基聚氨酯低聚物后，则直接在熔融状态乳化于水，再加甲醛水溶液进行羟基化及扩链反应。

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