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供应:聚氨酯系列_聚氨酯系列电话(认证企业)

date.png 2020-04-17 09:01:00

类型:脂肪族水基聚氨酯分散体外观:无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液固含量:35±1%;pH值:6.5~7.5;胶体电荷:阴离子适用范围:本品主要用于树脂耐高低温改性,改变树脂的热粘冷脆,按照固含量复

类型:脂肪族水基聚氨酯分散体

外观:无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液

固含量:

35±1%;pH值:6.5~7.5;胶体电荷:阴离子

适用范围:本品主要用于树脂耐高低温改性,改变树脂的热粘冷脆,按照固含量复配本品占50%可以使市面绝大部分树脂的玻璃化温度降到零下31度以下;软基体涂层及水性黏合剂,印花胶浆聚氨酯系列

纸张涂布广州皮革化工,水性油墨树脂等。

性能特点:

1. 高弹性,优良的成膜性能,伸长率750-850%;

2.耐高低温性能,干膜摄氏零下68度不变脆,150度不发粘;

3. 较好的耐水、耐溶剂、耐黄变性能;

4.

成模柔软、抗拉强度高(≥30Mpa);

5.

粘着力强,不含有机锡类,安全环保,完全符合RoHs重金属六项、PAHs第类指标、SVHC73项要求。

注意事项:本产品和市面大部分树脂相容性良好,鉴于树脂的种类繁多浙江皮革化料批发,复配时适当调节本产品PH和含固量(直接加水开稀),以适应树脂的PH。本品和有些酸树脂复配后粘度会有所增加,一般不会导致严重的凝胶,建议粘度稳定后使用。

【包装与贮存】

25,50,120,200kg/胶桶山东皮革涂饰剂生产厂家,5-35℃密封保存,保质期24个月

水性无机富锌涂料

采用低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料,以有机硅氧烷作为改性剂,制备成稳定的高模数硅酸钾溶液,配制成粒径均匀、贮存稳定、耐水性和耐候性优异的高性能无机富锌涂料。

水性无机富锌涂料广泛适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构,如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

2、水稀释性涂料。主要含有乳化乳液,以此来溶解树脂,在施工时就直接加水来稀释以达到施工的效果。从全球涂料行业的变革现状来看,欧美各国已经开始强制使用水性油漆了,我国迈向水性油漆的步伐也将加快,未来油漆发展方向将是水性油漆已成为不争的事实,

3、水分散性涂料主要的原理是以合成的树脂为主形成乳液,也就是乳胶涂料。

关于水性多彩涂料就介绍到这里了。

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2.以水为主要介质的水性聚氨酯(主要是乳液)胶粘剂与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,具有一些特别的性质,总结了它们的主要性能特点。

表乳液型和溶剂型聚氨酯胶粘剂的性能比较

3. 液体性质

1.粒径及其对性能的影响

介质水中聚氨酯微粒的粒径与水性聚氨酯的外观之间有密切的联系,粒径越小,乳液外观越透明。当粒径在0.00lum以下时,水性聚氨酯是浅黄色透明的水溶液;当粒径在0.lum以下时,呈带蓝光的半透明.白色乳液;当聚氨酯微粒平均粒径大于0.1um时,水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液,微粒的粒径大小有一定范围。粒径的大小与树脂的配方、分子量大小及其亲水成分的含量有关。乳化时相同的剪切作用力作用下,树脂的亲水性成分越多,则乳液的粒径越细,甚至完全溶于水,形成胶体溶液。粒径还与剪切力有关,搅拌越激烈,即把聚氨酯(预聚体)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大,则乳液的颗粒越细,乳液的各项性能越好。

聚氨酯乳液的微粒粒径大小对乳液的稳定性、成膜性、对基材的湿润性能、膜性能及粘接强度等性能有较大的影响。

该系列乳液制法为,由聚氧化二醇和9I制得相同NCO含量的预聚体,加多亚乙多胺溶液反应,生成聚氨酯-脲-多胺溶液,再与丁二酸反应,所得聚氨酯在含氨水的水中乳化,除去溶剂,即得乳液。通过调整氨水的用量或微调多元胺/丁二酸的用量(表中样品2),制成不同粒径的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干胶厚度50um),干燥,制成压敏胶带。

2.乳液稳定性

影响乳液贮存稳定性的有两个主要因素:聚氨酯微粒的粒径及聚氨酯的耐水解性。

若要了解粒径的影响,可通过离心加速沉降试验模拟贮存稳定性。通常在离心机中以3000r/min转速离心沉降15min后,若无沉淀,可以认为有6个月的贮存稳定期。

若聚氨酯耐水性差,则会在贮存过程缓慢降解,产生羧基,降低pH值,使乳液凝聚。可通过加热加速试验模拟长期耐水解性能。

冷冻稳定性也是实际应用中考虑的一个因素。在贮存过程应防止冻和长期高温。

酸性物质及多价金属离子会使阴离子型聚氨酯乳液产生凝聚;阳离子型应防止碱影响其稳定性。

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首先要说的的是,润湿剂、分散剂、流平剂这三种助剂是有分别的,他们的性能表现是不一样的。润湿剂不但要具有较低的表面张力这个外在的条件,还必须具有内在的条件,那就是其本身分子结构对某些无机物或有机物具有好亲和性,单是降低表面张力是不足以对物质产生润湿的。而单纯的分散剂是一种表面活性剂,主要起到分散作用,其附着在微粒上后,让相互的微粒之间产生一种排斥力,使微粒之间不容易产生再次聚集,也就是我们从表面看到的絮凝。而我们平常用到的都是分散剂和润湿剂配合在使用,也就是常看到的润湿分散剂,润湿剂在其中起到一个带领分散剂进入微粒的各个缝隙之中,让分散剂使所有微粒分隔开来,让所有微粒悬浮在体系中。而流平剂不但是利用降低物质的表面张力起到润湿流平的作用,同时流平剂中的高沸点溶剂可延长涂层表面的开放时间,给于涂层更长时间流平。同时目前市场上大多数流平剂还具有滑爽、抗刮等附加性能,单纯意义上的流平已经不能满足客户的需求。

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丙法属于溶液法,是以有溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体),再进行乳化的方法。在溶剂存在下,预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应,生成较高分子量的聚氨酯,反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度,使之易于搅拌,然后加水进行分散,形成乳液,最后蒸去溶剂。溶剂以丙、甲乙酮居多,故称为丙法。此法的优点是丙、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理,整个体系均匀,操作方便,由于降低粘度同时也降低了浓度,有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂,所得乳液

的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制,为了便于剪切分散,预聚体的分子量不能太高,可能会影响水性聚氨酯性能,例如粘度高则乳化困难,粒径大,乳液稳定性差;预聚体分子量小则NCO基团含量高,乳化后形成的脲键多,胶膜硬,缺乏柔软性。

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